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金华液压马达撕碎机厂

 

  2、检查结合处的螺丝是否有松动现象,发现有松动现象时及时紧固、更应注意,若有松动立即拧紧。

  3、注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件,并采取必要的防火措施。

  4、要均匀给料,质料不许挤满破碎腔,给料较大标准不许大于给矿口宽度的0.85倍,一起给料时防止非撕碎物进入撕碎机。

  5、双轴撕碎机在交接班时,特别要注意将撕碎腔内的剩余物料完全排出后再关闭机器。

  双轴撕碎机的动力强劲,运行稳定性高。常被用于城市生活垃圾处置、资源再生、垃圾焚烧预处理等环保领域。该设备具有低转速、大扭矩的特性,具有剪切力大、撕碎效果好,噪音小、稳定性好等特点。若是你对双轴撕碎机有需要的话,一定要仔细看看,有什么不懂的地方,也可以留言告诉小编,小编定竭力为您解答。

  轴承四重密封,有效的防水防尘;轴承位有四重密封,针对含水量、灰尘较高的物料有效的阻挡。避免灰尘、液体进入轴承。

  刀具按螺旋线排布,实现切削。针对不同的材料要求,可选用不同的刀辊,正确地选择刀辊,可大大的提高设计的使用性能和生产效率。

  进口合金刀具,抗冲击能力强,破碎金属刀具不断裂。进口合金刀具,抗冲击能力强,破碎金属刀具不断裂刀具磨损后采用欧洲进的刀具凃焊修复技术,实现刀具的多次重复使用,大大的降低刀具的维护成本,有效降低设备运行故障率及维护时间,减少维护和运营成本,大大提高生产线的运行效率。

  撕碎机主轴采用六方设计,刀轴经过整体调质,具有更好的耐磨性和抗扭力,同时刀轴不易发生弯曲变形,可以长期放心使用。

  双轴剪切式撕碎机,属于撕碎机技术领域。一种双轴剪切式撕碎机,其特征在于:包括一对平行的主轴,各自沿轴向配置多个四爪撕碎刀片,两根主轴上的四爪撕碎刀片交错布置,同一主轴上相邻的刀片依次偏转一定角度;还包括撕料箱,撕料箱围在一对主轴外部,上端开口;一对主轴在动力源的带动下相向转动。将一对主轴上的四爪撕碎刀片交错布置,同一主轴上相邻的刀片依次偏转一定角度,与之相对的另外一根主轴上的刀片同时相向旋转,实现对废料的抓取,撕碎。

  3:采用微电脑(PLC)自动控制,设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。

  撕碎机由电机、亚博yabo888vip手机版,减速机、旋转刀轴、进口的动刀、定刀、机架、机座、箱体、等主要结构组成。

  主要撕碎塑料包装桶、橡胶轮胎、筐料、大卷薄膜、大捆农膜地膜大棚膜、大捆打包塑料薄膜、大捆打包吨包袋编织袋、卷膜、纸张、纤维、木头等

  该机具有产量大、低能耗、低噪音、低粉尘等特点,因而广泛应用于各种固体垃圾、塑料、废家电、纸张、皮革、木材、橡胶等粗碎、中碎作业。

  撕碎机就是一种用作撕碎的机器,一般用于处理未经加工的原材料或边角料,使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒,用来重新制作塑料瓶,轮胎或垃圾桶等等。

  双轴撕碎机设备主要用来撕碎处理各种不好处理的大型材料,各种可回收的材料通过双轴撕碎机撕碎处理后提高回收效率,各种不可回收的材料也可通过双轴撕碎机设备撕碎后特殊处理。

  双轴撕碎机设备是一种撕碎加工机械,不少人选择双轴撕碎机设备就是为了创业,通过双轴撕碎机设备来提高生产效率,减少人工投入,增加收益。不过若是想要支持创业的话,自然应该选择高质量,高性价比的撕碎机了。

  一台性能优越的撕碎机设备,除了可以撕碎、除杂、分选之外,安全环保质量自然也应该达标,整套生产线设计合理,结构紧凑,自动化程度高,生产过程中也应配置风机除尘器装置,这样可以加高底座设计,可将钢板撕碎机主机安装在地上作业,物料流出时将灰尘通过除尘器收集起来,除了可以降低粉尘污染之外,也能有效降低噪音污染。

  但是现在市面上的双轴撕碎机质量参差不齐,不少人没经验,很容易购置到低配置的双轴撕碎机,低配置的双轴撕碎机大大的降低了使用者的生产效率,同时也给使用带来了非常多的麻烦,后期修理和更换设备的花费,甚至超过购买高配置双轴撕碎机的价格,所以说广大用户朋友们在选择的时候一定要多加注意了。

  许多人忽略了这个小细节,但事实证明,在空转预热之前运行的撕碎机可以改善其工作状态和使用寿命。

  选择相同的材料,能使切碎机更好地工作,并使切碎的产品更均匀。比如我们撕碎废纸,就一直撕碎废纸,撕碎易纸箱就一直撕碎纸箱,这样可以保证撕碎机的工作效果,撕碎出来的产物更加均匀。

  必须做好撕碎机的润滑工作,不仅要提高生产能力,而且要使撕碎机设备的使用寿命更长。

  在工作中,有噪声是因为物料正常的碰撞,伴随着震动。这些震动在机器零件之间,形成长期的摩擦,比较常见的是机器在工作一段时间后,机器上的螺丝就会出现松动。但经过一段时间的生产,因为长期的振动,机器零件磨损,超过一定的规划将会越来越激烈,噪音会更大。这时,应当及时更换损坏的超支配件、以及机器相关部位进行调校,使机器各部件工作处于正常。

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